[產(chǎn)品庫]主題： 鋁合金擠出模具試模注意事項_擠出 ... 發(fā)布者： 擠出模具
06/23/2018
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鋁合金擠出模具試模注意事項_擠出模具
由于鋁型材擠壓時模具的工作條件很惡劣，所以模具強度是模具設計中的一個非常重要的問題。除了合理布置模孔的位置，選擇合適的擠出產(chǎn)品模具材料，設計合理的模具結構和外形之外，精確地計算擠壓力和校核各風險斷面的許用強度也是十分重要的。目前計算擠壓力的公式很多，但經(jīng)過修正的別爾林公式仍有工程價值。擠壓力的上限解法，也有較好的適用價值，用經(jīng)驗系數(shù)法計算擠壓力比較簡便。至于模具強度的校核，應根據(jù)產(chǎn)品的類型、模具結構等分別進行。一般平面模具只需要校核剪切強度和抗彎強度。舌型模和平面分流模則需要校核抗剪、抗彎和抗壓強度，舌頭和針尖部分還需要考慮抗拉強度等。強度校核時的一個重要的基礎問題是選擇合適的強度理論公式和比較精確的許用應力。近年來，對于特別復雜的模具可用有限元法來分析其受力情況與校核強度。
鋁合金擠出模具試模注意事項_擠出模具廠家來為大家娓娓道來：
第一點：
鋁合金型材擠壓前模溫棒溫的確定，是否達到擠壓溫度的要求、加溫有無透芯（加溫爐內(nèi)模具的擺放很重要，模具與模具之間要有一定的加溫間隙）。
第二點：
鋁擠出模具一定要對準中心位，從而避免壓塌、塞模的現(xiàn)象產(chǎn)生。
第三點：
針對不同的鋁合金型材模具要選用合適的擠壓速度，避免過快過急造成出料不暢。D.在鋁合金型材擠壓的過程中我們還要注意鋁棒的質(zhì)量，避免因鋁棒雜質(zhì)問題造成模具崩損的情況發(fā)生等等。
第四點：
鋁擠壓模具修模是一個很重要的環(huán)節(jié)，但是修模首先要考慮的就是其強度，要在保證鋁擠壓模具強度的基礎上進行修模。不到至后的程度一般不采用燒焊，因為燒焊對模具壽命有著重大的影響。尤其是工作帶的燒焊，極易造成壽命的縮短。擠塑加工廠家指出，對于型材快慢的修復，一般采用將慢的地方修快而不采用將快的地方阻慢。至此，在模具構造上減負，一定程度上能保證其壽命。當然，提高修模水平減少試模次數(shù)也是提升模具使用壽命的方法之一。
第五點：
在煲模的過程中，特別要注意取沖料的環(huán)節(jié)，尤其是在一些螺絲孔或較為脆弱的地方，不然，很容易沖爛模具。
第六點：
鋁擠壓模具的搬運過程要謹慎進行，避免磕碰到工作帶等地方。在模具入倉之前，務必要清潔干凈，認真細致深入地對模具進行檢查，有無細小裂痕和破損。
第七點：
對于生產(chǎn)完的模具務必對其工藝數(shù)據(jù)進行有效管理，例如修模的方案，加工的細節(jié)，擠壓的工藝等。因為這些都能成為后續(xù)補充模具或類似模具的復制對象，這樣可以有效提升模具的上機合格率。
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最后更新: 2018-06-23 16:58:50
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