[產品庫]主題： 鋁合金重力鑄造模具表面質量要求及 ... 發布者： 孔先生
05/20/2016
Visit:18 ,Today:1
鋁合金重力鑄造模具表面質量要求及共性
模具在鑄造中的作用同樣非常重要。尤其對鋁合金汽車零部件生產企業來說，模具的精確度和耐久性對產品質量的影響非常明顯。
接下來上海模具廠企業來為大家講述——鋁合金重力鑄造模具表面質量要求及共性
鋁合金重力鑄造模具表面質量要求：
第一點：
鑄造模具表面粗糙度應符合GB/T 15114-1994的規定。
第二點：
鑄造模具不允許有裂紋、欠鑄、疏松、氣泡和任何穿透性缺陷。
第三點：
鑄造重力模允許有擦傷、凹陷、缺肉和網狀毛刺等缺陷。但其缺陷的程度和數量應該與供需雙方同意的標準相一致。
第四點：
鑄造模具的澆口、飛邊、溢流口、隔皮、頂桿痕跡等應清理干凈。但允許留有痕跡。
第五點：
若圖樣無特別規定，有關壓鑄工藝部分的設置，如頂桿位置、分型線的位置、澆口和溢流口的位置等由生產廠自行規定，否則圖樣上應注明或由供需雙方商定。
第五點：
鑄造模具需要特殊加工的表面，如拋光、噴丸、鍍鉻、涂復、陽極氧化、化學氧化等須在圖樣上注明或由供需雙方商定。
鋁合金重力鑄造模具共性：
第一點：
必須選擇合適的鑄造工藝，鑄造工藝的優劣直接關系到鑄件質量和工藝出品率的高低。國內有些低壓模制造廠，已開始使用凝固模擬來進行鑄造工藝輔力設計，通過對充型和凝固過程的計算機模擬，發現易產生鑄造缺陷的熱結部位并予以克服，這對提高鑄造工藝設計的可靠性，有效防止模具在調試過程中不必要的返工，是十分重要和有效的。
第二點：
模具要有好的容熱能力。符合要求的較厚實的模架和模塊，不僅是模具壽命的有效保證，而且對于模具連續工作過程中溫度場的調節都具有非常重要的作用。一些模具廠，為了降低成本，節約用料，一味地降低模具的有效厚度以達到減輕重量的目的，殊不知這不僅大大降低了模具的使用壽命，而且使鑄件易于變形，影響鑄件尺寸精度，嚴重時將導致鑄件批量報廢，給鑄造廠造成損失，更嚴重的是損害了模具廠自身的聲譽。
第三點：
模具要有較可靠的冷卻系統和拔氣系統。通過冷卻，不僅可有效提高勞動生產率，而且可調節鑄件溫度場、控制鑄件冷卻速度，進而影響鑄件內部組織結構和晶粒尺寸、實現有效控制鑄件機械性能的目的。顧名思義，拔氣，就是人為地將型腔內部的氣體排到型腔外以減少鑄件產生氣孔類缺陷的可能。同時，通過加裝排氣塞也可以調劑局部小區域的模溫，對防止和克服鋁合金開裂和縮陷有很重要的作用。
第四點：
必須要有與澆鑄機相匹配的模具定位裝置和便利的模具安裝系統。定位裝置不僅是保證鑄件尺寸、減少披縫和毛刺的關健，而且也是保證澆鑄機正常工作的關健，可以說，模具沒有好的定位裝置，就沒有好的合格的鑄件。模具必須便于安裝和拆卸，因為鋁合金>鋁合金重力鑄造，每隔一定的時間就必須拆下模具重新噴涂料和修模，如果拆卸不方便，勢必增加工人的勞動強度，占用更多的勞動時間，降低產量和效率。
我司相關產品：
鋁模 www.jingyumuju.com
www.jingyumuju.com
最后更新: 2016-05-20 14:03:48
